Shenzhen Kinglisheng New Energy Technology Co., Ltd. Kiểm soát chất lượng

Hệ thống kiểm soát chất lượng BMS

Kiểm soát chất lượng trong giai đoạn thiết kế

- Thảo luận thiết kế:Trong giai đoạn thiết kế ban đầu của BMS, một nhóm đa ngành bao gồm các kỹ sư điện tử, kỹ sư phần mềm,Và các chuyên gia quản lý nhiệt được tập hợp để tiến hành một đánh giá thiết kế toàn diệnViệc xem xét tập trung vào việc xác minh xem thiết kế mạch có phù hợp với các yêu cầu về độ chính xác theo dõi điện áp và dòng của bộ pin hay không.Nó cũng kiểm tra xem các thuật toán phần mềm có thể ước tính chính xác tình trạng pinNgoài ra, đánh giá đảm bảo rằng kiến trúc tổng thể tính đến các yếu tố quan trọng như phân tán nhiệt và tương thích điện từ.Trong trường hợp BMS xe điện, khi độ chính xác giám sát điện áp được yêu cầu trong phạm vi ± 1%, Quá trình xem xét thiết kế phải đảm bảo rằng thiết kế mạch có thể đạt được tiêu chuẩn này.

- Xác định kế hoạch xác minh thiết kế:Dựa trên các kịch bản ứng dụng cụ thể và các yêu cầu chức năng của BMS, một kế hoạch xác minh thiết kế tỉ mỉ được xây dựng.Bao gồm các thử nghiệm chức năng (như chức năng điều khiển sạc và xả và chức năng bảo vệ), Thử nghiệm môi trường (đánh giá hiệu suất trong các điều kiện khác nhau như nhiệt độ, độ ẩm và rung động), Và thử nghiệm độ tin cậy (như thử nghiệm lão hóa và thử nghiệm tiêm lỗi).Nó xác định rõ các phương pháp thử nghiệmSố lượng mẫu và tiêu chí chấp nhận cho mỗi thử nghiệm.

Kiểm soát chất lượng của nguyên liệu và thành phần

- Đánh giá và lựa chọn nhà cung cấp:Một đánh giá nghiêm ngặt về các nhà cung cấp nguyên liệu và thành phần BMS được thực hiện.Và hồ sơ chất lượng sản phẩm trước đây của các nhà cung cấp tiềm năngĐối với các thành phần chính, chẳng hạn như chip vi điều khiển và cảm biến điện áp chính xác cao,Ưu tiên được cung cấp cho các nhà cung cấp có danh tiếng trong ngành xuất sắc và chứng nhận chất lượng có liên quan như ISOCác nhà cung cấp này có nhiều khả năng cung cấp vật liệu chất lượng cao đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của BMS.

- Kiểm tra đến:Một khi nguyên liệu thô và các thành phần đến, một quy trình kiểm tra nhập cảnh nghiêm ngặt được thực hiện.Kiểm tra trực quan được thực hiện trên các thành phần điện tử để kiểm tra bất kỳ dấu hiệu hư hỏng hoặc biến dạng chânCác thử nghiệm hiệu suất điện, bao gồm đo giá trị điện trở và công suất và thử nghiệm chức năng chip cũng được thực hiện.Độ chính xác kích thước và độ cứng vật liệu của các bộ phận cấu trúc được kiểm traVí dụ: Trong trường hợp các thành phần kháng, một máy đo đa số chính xác cao được sử dụng để đảm bảo rằng giá trị kháng rơi trong phạm vi lỗi cho phép của giá trị danh nghĩa.

Kiểm soát chất lượng trong quá trình sản xuất

- Tiêu chuẩn hóa quy trình sản xuất:Các tài liệu quy trình sản xuất chi tiết được phát triển cho BMS. Những tài liệu này xác định chính xác các bước hoạt động, các thông số quy trình, và các yêu cầu chất lượng cho mỗi giai đoạn sản xuất.Ví dụ như vị trí SMTVí dụ, trong khi đặt SMT,Độ dày in đệm hàn và hồ sơ nhiệt độ hàn tái dòng được chỉ định để đảm bảo hàn nhất quán và chất lượng cao.

- Kiểm tra trên dây chuyền sản xuất:Các quy trình kiểm tra nhiều lần được thiết lập dọc theo dây chuyền sản xuất.Kiểm tra quang học tự động (AOI) được thực hiện để xác nhận rằng các thành phần được đặt chính xác và để xác định bất kỳ vấn đề nào như hàn lạnhSau khi lắp ráp, một kiểm tra chức năng sơ bộ được thực hiện.Ví dụ như tích lũy điện áp pin và chức năng liên lạcĐiều này cho phép phát hiện kịp thời và điều chỉnh bất kỳ vấn đề nào có thể phát sinh trong quá trình sản xuất.

Kiểm soát chất lượng trong giai đoạn thử nghiệm

- Thông số kỹ thuật thử nghiệm chức năng:Phù hợp với các yêu cầu thiết kế, các đặc điểm kỹ thuật thử nghiệm chức năng toàn diện được phát triển cho BMS. Các đặc điểm kỹ thuật này bao gồm một loạt các thử nghiệm cho mỗi chức năng của BMS.Điều này bao gồm các thử nghiệm độ chính xác để giám sát điện áp và dòng điện dưới các trạng thái sạc và xả pin khác nhau, Thử nghiệm kích hoạt và phục hồi cho các chức năng bảo vệ (như quá tải, quá xả, quá nhiệt độ và bảo vệ mạch ngắn),Kiểm tra chức năng cân bằng (để kiểm tra cân bằng công suất giữa mỗi pin trong bộ pin), và các thử nghiệm chức năng liên lạc (để đảm bảo giao tiếp bình thường với bộ pin và thiết bị giám sát bên ngoài).Điện áp sạc được tăng dần để kiểm tra xem BMS có kích hoạt bảo vệ chính xác ở ngưỡng đã đặt trước không.

- Thông số kỹ thuật kiểm tra môi trường và độ tin cậy:Để mô phỏng các điều kiện môi trường khắc nghiệt mà BMS có thể gặp phải trong quá trình sử dụng thực tế, các đặc điểm kỹ thuật thử nghiệm môi trường và độ tin cậy cụ thể được thiết lập.Các thử nghiệm chu kỳ nhiệt độ được thực hiện từ - 40 °C đến 85 °C để đánh giá tính ổn định hiệu suất của BMSCác thử nghiệm độ ẩm được thực hiện để đánh giá hiệu suất cách nhiệt và khả năng chống ăn mòn của BMS trong môi trường độ ẩm cao.Các thử nghiệm rung động và va chạm được thực hiện để mô phỏng các điều kiện trong quá trình vận chuyển và vận hành xe, qua đó kiểm tra độ bền của các khớp hàn và các thành phần.Được sử dụng để đánh giá tuổi thọ và thay đổi hiệu suất của BMS.

Phân tích dữ liệu chất lượng và cải tiến liên tục

- Thu thập và phân tích dữ liệu:Dữ liệu chất lượng liên quan đến BMS, bao gồm các giai đoạn thiết kế, sản xuất và thử nghiệm, được thu thập.Phương pháp phân tích thống kê, chẳng hạn như biểu đồ kiểm soát và biểu đồ Pareto, được sử dụng để phân tích dữ liệu này. Bằng cách đó, các nguyên nhân và xu hướng chính của các vấn đề về chất lượng có thể được xác định.Nếu phân tích dữ liệu cho thấy một loại cảm biến điện áp cụ thể thường xuyên có vấn đề về độ lệch đo, Một cuộc điều tra sâu hơn được tiến hành để xác định xem vấn đề có phải do chính thành phần hay quá trình hàn.

- Các biện pháp cải tiến liên tục:Dựa trên kết quả phân tích dữ liệu chất lượng, các biện pháp cải tiến liên tục được xây dựng.Và yêu cầu cải tiến được thông báo cho các nhà cung cấpĐồng thời, một cơ chế phản hồi chất lượng được thiết lập để cung cấp các hiệu ứng của cải tiến trở lại các quy trình sản xuất và kiểm soát chất lượng tiếp theo.Điều này tạo thành một hệ thống quản lý vòng lặp kín mà liên tục nâng cao mức độ kiểm soát chất lượng của BMS.